91.73環(huán)氧瀝青厚漿型耐油面漆-產(chǎn)品概述
由環(huán)氧樹脂為基料,由煤焦瀝青,鋁粉,氧化鐵紅等防銹顏料,助劑,溶劑等組成的雙組份耐油面漆。
設(shè)計(jì)用途
適用于燃油油艙,機(jī)艙,壓載水艙,海上石油平臺,水閘,管道等防腐蝕。
物理特性
顏色 銀黃色/黑色
光澤 平光
體積固體份 67%
閃點(diǎn) >22℃
揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC) 約288克 / 公升
密度 約1.2克 / 厘米3
施工說明
混合比例 基料∶固化劑 = 7∶4(重量比)
混合后適用時(shí)間 10℃:10小時(shí),23℃:6小時(shí),30℃:4小時(shí)
刷涂或滾涂 僅建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度
稀釋比:0-10%
無氣噴涂 噴嘴壓力 20-30兆帕
噴涂角度 60-80度
噴嘴孔徑 0.38-0.53毫米
稀釋比 0-5% 根據(jù)膜厚及施工條件
空氣噴涂 噴嘴壓力 0.3-0.5兆帕
噴嘴孔徑 2.0-3.0毫米
稀釋比 0-10% 根據(jù)膜厚及施工條件
稀釋劑/清洗劑 603環(huán)氧稀釋劑
建議在油漆基料固化劑組分混合均勻后再添加適量的稀釋劑
避免添加過量的稀釋劑,否則會降低其抗流掛性和延長固化時(shí)間
干燥時(shí)間和覆涂間隔時(shí)間(1)
(1) 該數(shù)據(jù)僅做參考使用。實(shí)際的干燥時(shí)間和覆涂間隔實(shí)際取決于油漆干膜厚度、通風(fēng)、濕度及前道配套油漆等因素。
(2)覆涂前表面必須干燥且沒有污物。待前面涂層完全固化后再進(jìn)行后續(xù)涂層的施工附著力較好。如涂層長時(shí)間暴露,覆涂前必須使表面變粗糙以保證涂層間的附著力。
表面處理
鋼材
按SSPC-SP1的規(guī)定,用溶劑清除表面所有油脂;去除表面焊接殘?jiān)⒂眠m當(dāng)?shù)姆椒ù蚰ズ缚p和尖銳的邊緣部分;噴砂處理至Sa2.5級(ISO 8501:1)。
鋼材表面噴砂處理到規(guī)定要求后要立即涂裝。
修補(bǔ)
已腐蝕的部分必須先用電動(dòng)工具打磨至St3級或噴砂處理至Sa2級或更好(ISO8501:1),覆涂前表面必須干燥,并除去松散涂層、鹽、油脂和其他污物。
施工條件
底材表面溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃,相對濕度不超過85%(溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量)。
底材表面溫度不超過40°C,否則應(yīng)選擇合適的噴涂方式并按要求添加適當(dāng)稀釋劑,以防止干噴。在極端情況下,為防止流掛可適當(dāng)減低涂層干膜厚度。
當(dāng)在密閉空間涂裝時(shí),需提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備以保證漆膜固化。
基料和固化劑混合后,溫度需高于15℃,否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度。
推薦配套
以下是典型的涂裝體系:
91.72環(huán)氧瀝青厚漿防銹漆 1 x 125μm (干膜厚度)
91.73環(huán)氧瀝青厚漿型耐油面漆 1 x 125μm (干膜厚度)
儲存
必須按照國家規(guī)定儲存。儲存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密封。儲存有效期至少為12個(gè)月。
健康和安全
請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適用的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲明
本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的知識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改說明書的權(quán)利。