1.79環(huán)氧富鋅底漆-產(chǎn)品概述
是一種聚酰胺固化的雙組份環(huán)氧富鋅底漆;有優(yōu)異的防銹能力、漆膜中金屬鋅粉含量高、具有陰極保護(hù)作用;符合HG/T 3668-2009富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)計(jì)用途
這是一種高性能底漆,作為防腐涂料系統(tǒng)的一部分,保護(hù)強(qiáng)腐蝕環(huán)境中的設(shè)施,適用于多種行業(yè),如海上設(shè)施、石化廠、紙漿廠和造紙廠、橋梁、發(fā)電廠等。
物理特性
顏色 灰色
光澤 無(wú)光
體積固體份 55%
閃點(diǎn) >25℃
揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC) 約389克 / 公升
密度 約2.4克 / 厘米3
施工說(shuō)明
混合比例 基料∶固化劑 = 10∶1(重量比)
混合后適用時(shí)間 10℃:15小時(shí),23℃:10小時(shí),30℃:3小時(shí)
刷涂或滾涂 僅建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度
稀釋比:0-5%
無(wú)氣噴涂 噴嘴壓力 14-18兆帕
噴涂角度 40-80度
噴嘴孔徑 0.38-0.53毫米
稀釋比 0-5%
空氣噴涂 噴嘴壓力 0.3-0.5兆帕
噴嘴孔徑 2.0-3.0毫米
稀釋比 0-10%
稀釋劑/清洗劑 603環(huán)氧稀釋劑
建議在油漆基料固化劑組分混合均勻后再添加適量的稀釋劑
避免添加過(guò)量的稀釋劑,否則會(huì)降低其抗流掛性和延長(zhǎng)固化時(shí)間
干燥時(shí)間和覆涂間隔時(shí)間(1)
(1) 該數(shù)據(jù)僅做參考使用。實(shí)際的干燥時(shí)間和覆涂間隔實(shí)際取決于油漆干膜厚度、通風(fēng)、濕度及前道配套油漆等因素。
(2) 覆涂前表面必須干燥且沒(méi)有污物。待前面涂層完全固化后再進(jìn)行后續(xù)涂層的施工附著力較好。如涂層長(zhǎng)時(shí)間暴露,覆涂前必須使表面變粗糙以保證涂層間的附著力。
表面處理
鋼材
按SSPC-SP1的規(guī)定,用溶劑清除表面所有油脂;去除表面焊接殘?jiān)⒂眠m當(dāng)?shù)姆椒ù蚰ズ缚p和尖銳的邊緣部分;噴砂處理至Sa2.5級(jí)(ISO 8501:1)。
鋼材表面噴砂處理到規(guī)定要求后要立即涂裝。
修補(bǔ)
已腐蝕的部分必須先用電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)或噴砂處理至Sa2級(jí)或更好(ISO8501:1),覆涂前表面必須干燥,并除去松散涂層、鹽、油脂和其他污物。
施工條件
底材表面溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%(溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量)。
底材表面溫度不超過(guò)40°C,否則應(yīng)選擇合適的噴涂方式并按要求添加適當(dāng)稀釋劑,以防止干噴。在極端情況下,為防止流掛可適當(dāng)減低涂層干膜厚度。
當(dāng)在密閉空間涂裝時(shí),需提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備以保證漆膜固化。
基料和固化劑混合后,溫度需高于15℃,否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度。
推薦配套
以下是暴露在空氣下的典型涂裝體系:
1.79 環(huán)氧富鋅底漆 1 x 50μm(干膜厚度)
隨后的涂層可采用Transpoxy, Transvinyl和Transoprene系列產(chǎn)品。
儲(chǔ)存
必須按照國(guó)家規(guī)定儲(chǔ)存。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密封。儲(chǔ)存有效期至少為12個(gè)月。
健康和安全
請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適用的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲明
本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的知識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改說(shuō)明書(shū)的權(quán)利。