簡(jiǎn)介

單組分通用型有機(jī)硅丙烯酸耐高溫面漆。適用于耐高溫防護(hù)涂層體系，取代HI-TEMP 耐高溫漆500系列的V/VS/VHA三個(gè)版本。

主要性能

?鍥入了最新技術(shù)的有機(jī)樹脂和精選了熱穩(wěn)定性優(yōu)異的丙烯酸樹脂和耐熱無機(jī)顏料后研制而成的有機(jī)硅改性丙烯酸耐高溫漆。

?黑色和鋁色版本具有超強(qiáng)的熱穩(wěn)定性, 耐熱溫度可高達(dá)攝氏426°C (華氏 800°F) - 其它顏色為攝氏260°C (華氏500°F)。

?快速自干。

?可直接涂裝在炙熱底材表面的溫度范圍很大-從攝氏10-150°C（華氏50-300°F）。

?施工性能優(yōu)異，涂覆在炙熱表面不容易出現(xiàn)皺紋或裂紋。

?刷涂和輥涂性能出色，施工時(shí)通常會(huì)感覺到非常順手和方便。

?在有配套前道底漆HI-TEMP耐高溫底漆1027，無機(jī)硅酸鋅底漆（IOZ)或其它適配底漆的情況下，涂層體系還可同時(shí)提供優(yōu)異的防腐和耐候性能。

?即使在苛刻的熱循環(huán)條件下涂層也不容易發(fā)生軟化。

顏色與光澤

?常備的標(biāo)配顏色或可按客戶要求定制相應(yīng)的顏色，含銀色（鋁粉色）。

?平光。

備注: 使用溫度低于攝氏 260?C (華氏500?F)時(shí)，某些客戶定制顏色可能會(huì)出現(xiàn)褪色現(xiàn)象。

基本數(shù)據(jù)攝氏20°C (華氏68°F)

備注:

-VOC 數(shù)值（EPA Method 24): 碳酸二甲酯(DMC)在豁免之列而不計(jì)入。

-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù)表 - 涂層固化時(shí)間表。

-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充數(shù)據(jù)表 - 理論涂布率與干膜厚度對(duì)照關(guān)系表。

推薦底材狀況與溫度

新建項(xiàng)目或已發(fā)生腐蝕的底材表面

?若使用環(huán)境對(duì)涂層體系有較高防腐性能要求的話，則有必要配置合適的防腐底漆。按照產(chǎn)品說明書的相應(yīng)規(guī)定要求進(jìn)行表面處理和涂裝HI-TEMP 耐高溫底漆 1027或無機(jī)鋅底漆（IOZ)。 有關(guān)適用底漆，敬請(qǐng)垂詢PPG技術(shù)支持專家，經(jīng)確認(rèn)后，需嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書的各項(xiàng)技術(shù)要求。在覆涂耐高溫面漆前, 需確保前道底漆有足夠的干燥時(shí)間。外面漆通常只需要一道干膜厚度25-50 微米（1.0-2.0密耳）的HI-TEMP 耐高溫漆500。

?如涂層體系有裝飾性方面的美觀要求的，則建議最好配置合適的防腐底漆，但并非必須。推薦磨料噴射清理達(dá)到SSPC標(biāo)準(zhǔn)的

SP6級(jí)“商業(yè)級(jí)噴砂"(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-8501-1的Sa2級(jí)）,且表面粗糙度滿足25-38 微米 (1.0 - 1.5 密耳),或者）, 或者也可接受高壓水噴射清理達(dá)到SSPC-VIS-4標(biāo)準(zhǔn)的WJ2L。涂裝前必須先除去表面的焊接飛濺, 可溶性鹽 , 灰塵, 油和油脂, 及其它污染物。焊縫和尖銳邊角應(yīng)打磨至平整光順。涂裝2道HI-TEMP耐高溫漆500至單道干膜厚度38-50微米(1.5-2.0密耳）和體系總厚度 75-100 微米 (3-4 密耳) 。

前期舊涂層的漆膜狀態(tài)良好

?如前期涂層完好無損，表面沒有粉化，開裂和/或污染，則只需要簡(jiǎn)單地用合適的方法除去表面各類可溶性鹽，油和油脂及其它污染物后，即可涂裝一道干膜厚度為25-50微米（1.0-2.0密耳）的HI-TEMP耐高溫漆 500。

局部出現(xiàn)銹蝕已處于較差狀態(tài)的前期涂層表面

?如前期舊涂層已出現(xiàn)了粉化，開裂，起殼/剝落，和/或銹蝕，則需要按照新建項(xiàng)目從表面處理開始完整的涂裝工藝流程。如涂層尚未出現(xiàn)粉化，開裂，起殼/剝落現(xiàn)象，只是局部的涂層破損而出現(xiàn)返銹（銹蝕面積小于涂裝面積的10%），先除油和油脂(若有的話)，然后再淡水清洗表面，除去可溶性鹽及各類污染物。然后依據(jù)產(chǎn)品說明書的規(guī)定技術(shù)要求進(jìn)行相應(yīng)的表面處理，并在露裸底材的表面涂裝HI-TEMP 耐高溫底漆 1027。在HI-TEMP耐高溫底漆 1027涂層完工并干燥后，再統(tǒng)涂一遍干膜厚度為25- 50 微米 (1.0 – 2.0 密耳）的一道HI-TEMP耐高溫面漆 1027涂層。

備注: 如需要在其它涂層表面覆涂HI-TEMP 耐高溫漆500的，則建議在統(tǒng)涂前，先選取一小塊涂層試涂一下，以此確定層間附著力是否滿足要求或有不良反應(yīng)。

底材溫度

?在非高溫狀態(tài)的底材表面涂裝：從攝氏 10°C (50華氏°F) 至 93攝氏°C (200華氏°F)的溫度范圍。

?在涂裝施工期間的底材表面溫度應(yīng)至少保持高于露點(diǎn)溫度攝氏3°C (華氏5°F) 以上。

?在高溫炙熱狀態(tài)的底材表面涂裝: 從高于攝氏 93°C (華氏200°F) 到低于攝氏 150°C (華氏300°F)的溫度范圍。

涂層體系的配套規(guī)范

不包覆絕熱保溫層的裸露鋼板 - 選項(xiàng) 1

?HI-TEMP系列耐高溫底漆 1027: 干膜厚度125 至150 微米 (5.0 至 6.0 密耳)。

?HI-TEMP耐高溫面漆 500 : 干膜厚度為25至 50 微米 (1.0 至 2.0 密耳)。

不包覆絕熱保溫層的裸露鋼板 - 選項(xiàng) 2

?無機(jī)鋅底漆（IOZ)或其它兼容底漆（參閱產(chǎn)品說明書有關(guān)干膜厚度的規(guī)定）。

?HI-TEMP耐高溫面漆 500 : 干膜厚度為25至 50 微米 (1.0 至 2.0 密耳)。

使用說明

?如在溫度范圍為攝氏93°C (華氏200°F) 至攝氏 150°C (華氏300°F)的炙熱表面直接涂裝的，則敬請(qǐng)遵循如下涂裝工藝進(jìn)行施工。

?采用適配稀釋劑以體積比5%稀釋HI-TEMP耐高溫漆 500，以往覆多個(gè)來回次數(shù)和每回次膜厚很薄的方式進(jìn)行進(jìn)行噴涂。這樣有助于漆膜中的溶劑及時(shí)順暢地?fù)]發(fā)以減少針孔。該工藝類似于多孔涂層表面霧噴封閉漆。

?在炙熱表面涂裝不可一次成膜太厚，否則涂層容易起泡。如果出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，則應(yīng)立刻用漆刷修整（只能用木柄的天然鬃毛漆刷，不可以采用化學(xué)合成絲料制成的毛刷），趁濕膜尚在可溜平階段將氣泡破裂后的凹陷部位抹刷平整。

?在炙熱表面涂裝通常也容易出現(xiàn)干噴。應(yīng)控制和隨時(shí)調(diào)整噴涂的距離和角度，盡可能避免發(fā)生干噴。

備注: 不可隨意采用非上述推薦的稀釋劑。稀釋劑選擇不當(dāng)可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)?？赡軙?huì)出現(xiàn)干噴和成膜差等現(xiàn)象。

有氣噴涂

推薦稀釋劑 - 施工時(shí)底材表面溫度為常溫或溫度低于攝氏93°C (華氏200°F))。

?稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 。

?稀釋劑 91-10 (VOC 合規(guī)版)。

推薦稀釋劑 - 直接涂裝在炙熱底材表面的溫度范圍為攝氏93°C (華氏200°F)至攝氏150°C (華氏300°F)。

?稀釋劑 21-25 (AMERCOAT 101)。

?稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 。

稀釋劑用量

0 - 5%, 依據(jù)所需的漆膜厚度和施工條件而定。

噴嘴孔徑

1.8 – 2.2 毫米 (約 0.070 – 0.087 英寸)。

噴嘴壓力

0.4 - 0.6 兆帕(約 4 - 6 大氣壓; 58 - 87 磅/英寸2)。

無氣噴涂（單組份噴涂泵）

推薦稀釋劑 - 施工溫度為常溫或表面溫度低于攝氏93°C (華氏200°F)。

?稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 。

?稀釋劑 91-10 (VOC 合規(guī)版)。

推薦稀釋劑- 用于在炙熱表面施工，溫度范圍在攝氏93°C (華氏200°F) 至攝氏 150°C (華氏300°F)。

?稀釋劑 21-25 (AMERCOAT 101)。

?稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 。

稀釋劑用量

0 - 5%, 依據(jù)所需的漆膜厚度和施工條件而定。

噴嘴孔徑

0.43 – 0.53 毫米 (0.017 – 0.021 英寸) 。

噴嘴壓力

20.7 兆帕 (約 207 大氣壓; 3003 磅/英寸2)。

刷涂/輥涂

推薦稀釋劑- 用于常溫施工，底材溫度低于攝氏93°C (華氏200°F)。

?稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 。

?稀釋劑 91-10 (VOC 合規(guī)版)。

推薦稀釋劑 - 在炙熱表面施工，溫度范圍在攝氏93°C (華氏200°F) 至攝氏 150°C (華氏300°F)。

?稀釋劑 21-25 (AMERCOAT 101) 。

?稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 。

稀釋劑用量

確有必要的話，最多可添加5%體積比例量的稀釋劑。

備注: 推薦涂裝方式為噴涂，但如果現(xiàn)場(chǎng)確無條件進(jìn)行噴涂時(shí), 也可接受改用刷涂或輥涂,不過漆刷應(yīng)選擇得當(dāng), 輥筒則應(yīng)是短毛型。

清洗溶劑

?稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 。

?稀釋劑 91-10 僅限用于VOC 版。

備注: 涂裝完HI-TEMP耐高溫漆 500后的設(shè)備需要裝運(yùn)或有后道工序處理時(shí)，則應(yīng)小心處置并做好保護(hù)措施，謹(jǐn)防損傷涂層。

安全防范

?本產(chǎn)品僅供已具有了足夠的專業(yè)知識(shí)和相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的資質(zhì)合格人員在認(rèn)真閱讀了產(chǎn)品技術(shù)說明書PDS和材料安全數(shù)據(jù)說明書MSDS后，遵照應(yīng)該已熟知了的規(guī)定要求進(jìn)行涂裝施工。除了正確施工需要以外，在接觸本產(chǎn)品前，從健康安全的角度，也必須認(rèn)真閱讀MSDS，以確保全面掌握相關(guān)信息。所有接觸涂裝處置本產(chǎn)品的任何行為必須遵守國(guó)家和地方有關(guān)健康安全和環(huán)境保護(hù)方面的各項(xiàng)法律和法規(guī)，包括參照和實(shí)施一些涂裝安全作業(yè)的可貴實(shí)用經(jīng)驗(yàn)和公認(rèn)的值得借鑒標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó)涂層防腐學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) - SSPC PA1“鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層的車間和現(xiàn)場(chǎng)涂裝”。