簡介 

雙組分聚胺加成物固化的水性環(huán)氧磷酸鋅底漆。

主要性能

?用于大氣暴曬環(huán)境下鋼結構常規(guī)防護涂層體系的環(huán)氧底漆。

?特別適合用于因健康和安全原因不允許使用溶劑型涂料的場合。

?可適合車間制作裝配階段涂裝的快速固化要求。

?VOC高度合規(guī)。

?后道涂層可配套覆涂絕大多數的分散體類涂料和醇酸漆及雙組分的高性能面漆。

?施工方便，適宜（無氣）噴涂、輥涂和刷漆。

顏色與光澤

?可供有少許幾種顏色。

?蛋殼光。

基本數據 攝氏20°C（華氏68°F）

備注：

-敬請參閱補充參數-覆涂間隔時間表。

-敬請參閱補充參數表-覆涂固化時間表。

推薦底材狀況與溫度

底材狀況

?覆涂本品前，確定鋼板表面的前道底漆涂層必須是可兼容配套的，且表面潔凈和干燥，沒有任何污染物，并在其規(guī)定的覆涂間隔時間之內。

?鍍鋅件表面的狀況會有不同，推薦的首選處理方法，是在表面除去油/油脂和做完清潔后，再進行一次輕微程度的掃砂清理。

?混凝土：表面必須完全固化，且潔凈干燥，無碎裂或粉化物。

底材溫度和施工條件

?在涂裝施工和涂層固化過程中應確保底材溫度高于攝氏10°C (華氏50°F)

?在涂裝施工和涂層固化過程中確保底材溫度至少高于露點攝氏3°C (華氏5°F)以上。

?在涂裝施工和涂層固化過程中確保環(huán)境的相對濕度不超過75％。

使用說明

調配體積混合比：基料：固化劑=92：8。

?在涂裝施工和涂層固化期間必須確保足量的持續(xù)通風（參閱表{1433}和{1434}）。

?在整個儲存和運輸過程中須防止其結冰。

?太多（加水）稀釋勢必會降低濕膜的抗流掛性能和減慢固化速度。

?涂裝前最好將基料與固化劑各組份或調配混合后漆料的溫度調控到攝氏15℃（華氏59°F）以上，不然則可能需要額外添加稀釋劑，將漆料的粘度調整到適宜施工的粘稠狀態(tài)。

?應該在兩組份混合以后再添加水進行稀釋。

熟化時間

10分鐘

混合后使用時間

3小時與攝氏20℃（68°F）

備注：敬請參閱補充參數-混合后適用時間。

有氣噴涂

推薦稀釋劑

自來水。

稀釋劑用量

0-10％，依據所需的漆膜厚度和施工條件而定。

噴嘴孔徑

1.5-2.0毫米（約0.060-0.079英寸）。

噴嘴壓力

0.3-0.6兆帕（約3-6大氣壓；44-87磅/英寸2）。

無氣噴涂（單組份噴涂泵）

推薦稀釋劑

自來水。

稀釋劑用量

0-5％，依據所需的漆膜厚度和施工條件而定。

噴嘴孔徑

約0.38-0.48毫米（約0.015-0.019英寸）。

噴嘴壓力

15.0兆帕（約150大氣壓；2176磅/英寸2）。

刷漆/輥涂

推薦稀釋劑

自來水。

稀釋劑用量

0-10％。